Parti automatiche personalizzate dello stampo di iniezione su plastica a cavità singola

Siamo una fabbrica specializzata in parti automatiche personalizzate dello stampo di iniezione su plastica a cavità singola. Scopri il nostro prodotto di alta qualità!

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  • Parti automatiche personalizzate dello stampo di iniezione su plastica a cavità singola
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Dettagli prodotti

Descrizione del Prodotto

Parti automatiche dello stampo a iniezione singola in plastica personalizzata
Customized Single Cavity Plastic Over Injection Mold Auto Parts

 
Descrizione dello stampaggio a iniezione in plastica:


 
Materiale cavità 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635 NAK80  
SKD-61,NIMAX, n. 45, n. 50, alluminio per stampo prototipo, ecc.
Corridore Canale freddo o canale caldo : YUDO/ HUSKY/MOLD-MASTER/SYNVENTIRE/INCO/ MASTIP/ HASCO/ DME
Cancello Porta sottomarina, porta tunnel, porta laterale/laterale, porta diretta, porta pin point, canale di colata, diaframma, ventola, cassa, gancio, punta calda, caduta di calore, punto di iniezione ad otturazione, ecc.
Materiale plastico per le parti PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, PVC, TPE, TPU, TPV, ECC.
Processo CNC, carve ad alta velocità, EDM, taglio di cablaggio, foratura, lucidatura, ecc.
 
Tempo di consegna 10-30 giorni lavorativi dipendono dalla struttura e dalle dimensioni di prodotti
 
Pacchetto Confezione in legno o secondo le esigenze del cliente
 
Termine del prezzo EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, Cina, cfr, CIF, DDU, DDP
 
 


Customized Single Cavity Plastic Over Injection Mold Auto Parts




 
 Processo del prodotto:

1. Controllo della progettazione dello stampo  
2. Controllo della durezza dell'acciaio dello stampo  
3. Ispezione elettrodi stampo
4. Ispezione della dimensione dell'acciaio per cavità e nucleo dello stampo  
5. Ispezione di preassemblaggio dello stampo  
6. Rapporto di prova stampo e ispezione dei campioni  
Ispezione finale di prespedizione  
8. Ispezione del pacchetto prodotti per l'esportazione




Customized Single Cavity Plastic Over Injection Mold Auto Parts





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La nostra azienda:


Customized Single Cavity Plastic Over Injection Mold Auto Parts



Win Mold è stata fondata nel 2006. Con molti anni di sviluppo, è cresciuta fino a raggiungere un'azienda che fornisce servizi completi "chiavi in mano" ai clienti, a partire dalla progettazione di prodotti, dalla realizzazione di prototipi di parti, dalla progettazione di stampi, dalla produzione di stampi e stampi, dall'installazione di controlli per autoveicoli, ecc. inoltre, siamo specializzati nella progettazione e produzione di stampi a iniezione di plastica.  

Win Mold realizza un'ampia varietà di stampi a iniezione in plastica, che vanno da piccoli inserti M.U.D. a stampi da 15 tonnellate; cavità singola a cavità multipla; tipo proto a elevata classe di produzione 101; canali/cancelli standard a collettori caldi con punti di iniezione a valvola.  


Forniamo stampi e prodotti a clienti di una vasta gamma di settori, tra cui automobilistico, elettrodomestici, elettronica, medicale, imballaggio, Telecomunicazioni e strumenti industriali.  

Win  Mold è un produttore di stampaggio a iniezione di plastica a servizio completo nella produzione personalizzata. Grazie ai nostri esperti produttori di utensili e ai nostri strumenti, possiamo ottenere risultati ottimali in tempi minimi. Il prodotto è stampato secondo le vostre specifiche e sottoposto al nostro reparto di controllo qualità per garantire sempre precisione e qualità.

 

Customized Single Cavity Plastic Over Injection Mold Auto Parts

DOMANDE FREQUENTI:  

1.Q:  Ho  un'idea per un  nuovo prodotto , ma non so se  può essere fabbricato.  Potete  aiutarla?
 A:Sì!  Siamo   sempre lieti  di collaborare con i potenziali clienti per valutare   la fattibilità tecnica  della vostra idea o r progettazione e  possiamo fornire consulenza su materiali, attrezzature e probabili  costi di messa a punto.


2.Q:quali   sono i vantaggi di produrre    i miei ricambi localmente?
 A:Win Win Mold può offrire   tempi di reazione rapidi a qualsiasi modifica  di specifiche,  dimensioni del lotto o materiale.   Possiamo spedire piccole o grandi quantità ovunque in Nord America, Europa durante la notte per soddisfare  i cambiamenti imprevisti della domanda.


3.Q: I miei componenti sono già  stati sviluppati su CAD.  È possibile  utilizzare  i disegni?
 R: Sì!  DWG, DXF, IGES, Solid Works e STP, X_T.      i file possono essere  utilizzati per  generare preventivi, modelli e  strumenti di stampo , consentendo  di risparmiare tempo e denaro  nella produzione
  le vostre parti.


4.Q: Posso  testare  la mia idea/componente prima di impegnarmi nella   produzione di utensili per stampi?
 R:Sì,  possiamo utilizzare  i disegni CAD per realizzare modelli prototipo per    valutazioni di progettazione e funzionali o test di mercato.


5.Q:quale tipo  di plastica è migliore per il mio progetto/componente?
 R:  La scelta dei materiali dipende  dall' applicazione  del progetto e  dall'ambiente  in cui   funzionerà.  W e  sarà felice di discutere le alternative e suggerire il  materiale migliore.

  

6.Q:di che tipo   di strumento di stampo   è necessario?
 A: gli strumenti stampo possono essere   cavità singola (una parte   alla volta) o cavità multipla (2,4, 8 o 16 parti alla  volta).    Gli utensili a cavità singola  sono generalmente utilizzati per piccole quantità, fino  a 10,000 parti all' anno , mentre  gli utensili a cavità multipla sono per  grandi quantità.   Possiamo esaminare     i vostri requisiti annuali previsti e consigliarvi   
la migliore opzione di utensili per voi.

 

7.Q:OK , ho deciso di Passi pure  con il mio progetto.  Quanto tempo   ci vorrà per ottenere  i miei ricambi?
  R:  La         produzione dello stampo può richiedere da 3 a 6 settimane a seconda    della complessità, delle dimensioni e   del numero  di impronte/cavità ( singole o multiple) del pezzo.  Dopo  aver ricevuto  l'approvazione finale sulla  progettazione preliminare dell'utensile,  è possibile prevedere la consegna  dei ricambi T1 entro 3-6 settimane. Durante il processo di costruzione degli stampi, ogni settimana verrà fornito un aggiornamento settimanale per una migliore comprensione dei progressi di produzione nella nostra officina.

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